SE image (surface information)

BSE image compositional information

Differenzialscanningkalorimeter (DSC)

Die dynamische Differenzkalorimetrie (DSC) dient zur Messung des Wärmeflusses und zur Charakterisierung von Materialien, z. B. Bestimmung von Schmelzpunkt, Glasübergang und Kristallisation.

• Temperaturbereich: -150 °C bis 725 °C
• Programmierbare Heiz-/Kühlrate: 0,01 – 100 °C/min
• Temperaturgenauigkeit: ±0,01 °C (Messung), ±0,05 °C (Programmierbare Steuerung)
• Kalorimetrische Präzision: ±0,05
• Kalorimetrische Genauigkeit: ±0,4 %

CMM 3D-Messungen

Das Kırpart CMM-System (Koordinatenmessmaschine) ermöglicht hochpräzise Dimensionsmessungen sämtlicher komplexer Geometrien.

Messkapazität:

X-Achse: max. 800 mm

Y-Achse: max. 1000 mm

Z-Achse: max. 700 mm

In der Serienproduktion werden umfassende Dimensionsmessungen bereits in der ersten Phase der Produktfreigabe durchgeführt. Während der Produktion werden komplexe Messungen für jedes Formteil in jeder Schicht und Vorrichtung regelmäßig wiederholt, um Prozesskontinuität und Messbarkeit sicherzustellen.

CMM-Inspektionen ermöglichen:

• Überprüfung der Bauteil-CAD-Ausrichtung
• Kontrolle geometrischer Toleranzen (GD&T)
• Früherkennung produktionsbedingter Abweichungen
• Nachhaltige Produktqualität und Prozessstabilität

Röntgenprüfung & CT-Scan

Röntgenprüfung & CT-Scan

Die Röntgen- und CT-Messsysteme (Computertomographie) von Kırpart sind für die zerstörungsfreie Prüfung, Dimensionsanalyse und Untersuchung der inneren Struktur von Bauteilen mit unterschiedlichsten Materialien und Geometrien konzipiert.

Anwendungsbereiche:

• Analysen an Teilen aus neuen Materialien und additiv gefertigten Bauteilen
• Faserverstärkte Kunststoffe
• Metallteile

Bei Aluminium- und Metallteilen werden Guss- und Fertigungsfehler wie Porosität, Schwindung und Kaltfüllung gemäß einschlägigen Normen erkannt. Mittels Computertomographie (CT) können dreidimensionale Volumen- und Querschnittsanalysen der Bauteile durchgeführt werden. Die Untersuchungen erfolgen nach ASTM E2422.

Merkmale der technischen Infrastruktur:

• Weites Sichtfeld mit aktivem Messbereich bis 430 mm × 430 mm
• Hochpräziser Winkelgeber für hohe Genauigkeit
• Sichere Arbeitsumgebung für Halbleiter und empfindliche Elektronik unter Einhaltung der ESD-Vorschriften (elektrostatische Entladung)

Sauberraum und technische Sauberkeitsprüfung

Das System Glaeser ACM 18 wird für die technische Sauberkeitsprüfung von Bauteilen eingesetzt.

• Aufstellung: Separater Sauberraum für technische Sauberkeitsprüfungen mit Überdruck
• Ausstattung: Epoxidharzbeschichtung und Belüftung mit HEPA-Filtern
• Normkonformität: ISO 5
• Weitere Prüfungen: Erfüllt Anforderungen gemäß ISO 16232, VDA 19 sowie kundenspezifische Vorgaben

Profilscan-Messung

Unser Profilmessgerät Mahr MarSurf CD 120 misst Profil, Form und geometrische Merkmale von Bauteilen mit hoher Präzision. Das System liefert zuverlässige und reproduzierbare Messergebnisse, insbesondere bei der Überprüfung von Funktionsflächen sowie Winkel- und Radiusübergängen.

Durchführbare Messungen:

• Z-Achsen-Abstandsmessung
• Punktkoordinatenmessung
• Winkel- und Radiusmessungen
• Ebenheits- und Flachformmessungen

Messkapazität:

• X-Achse: max. 120 mm
• Z-Achse: max. 50 mm

Messleistung:

• Messunsicherheit: U = 0,73 µm
• Präzision: X-Achse 1 µm, Z-Achse 1 µm

Das MarSurf CD 120 System wird effektiv zur Profil- und Formprüfung in allen Anwendungen eingesetzt, die hohe Genauigkeit erfordern, insbesondere in der Automobilindustrie, der Verteidigungsindustrie, der Haushaltsgeräteindustrie und bei der Fertigung von Präzisionsbauteilen.

Zugprüfung

Zugprüfungen gehören zu den grundlegenden Methoden zur Bestimmung der mechanischen Festigkeitseigenschaften von Werkstoffen. Dabei wird das elastische und plastische Verformungsverhalten der Baumustern unter Zugbelastung detailliert analysiert.

Mit unseren hochpräzisen Zugprüfgeräten werden kritische mechanische Parameter zuverlässig und wiederholbar gemessen, darunter:

• Streckgrenze
• Zugfestigkeit
• Elastizitätsmodul
• Dehnung

Technische Fähigkeiten:

Maximale Belastbarkeit: 100 kN

Lastmessauflösung: 0,01 N

Hochpräzise Datenerfassung und Berichterstattung

Prüfmöglichkeiten für verschiedene Materialarten (Metall, Kunststoff, Elastomer usw.)

Testinfrastruktur gemäß relevanten nationalen und internationalen Standards

Zugversuche liefern Unternehmen zuverlässige technische Daten für Produktentwicklung, Materialauswahl, Qualitätskontrolle und Verifizierungsprozesse.

3D-Scanner

Dank fortschrittlicher Kameratechnologie, leistungsstarker Lichtquellen und hochperformanter Software erreicht ATOS 5 ein neues Leistungsniveau, insbesondere bei der Messung heller und dunkler Oberflächen, feiner Strukturen und Kanten. Die Technologie verkürzt die Messzeit und liefert gleichzeitig präzise 3D-Messdaten.

Vorteile:

• Bis zu 50 % schnellere Messungen bei Inspektionen
• Kurze Belichtungszeiten auch auf hellen und dunklen Oberflächen
• Höchstgeschwindigkeit bei erweiterten Messbereichen
• 8 oder 12 Millionen Messpunkte pro Sekunde

IRHD-Härtemessung

Die IRHD-Härtemessung (International Rubber Hardness Degree) ist ein Standardprüfverfahren zur hochpräzisen Bestimmung der Härteeigenschaften von Gummi und Elastomeren.

Mit unserem Bareiss DigiTest IRHD-Messgerät lassen sich Oberflächen- und Volumenhärte von Baumustern zuverlässig und reproduzierbar messen. Dank der digitalen Messinfrastruktur werden die Testergebnisse unabhängig vom Bediener ermittelt, wodurch eine hohe Messzuverlässigkeit bei Qualitätskontrolle und Produktverifizierung gewährleistet wird.

Technische Daten:
• Messskala: 0 – 100 IRHD