PIÈCES EN ALUMINIUM MOULÉES SOUS PRESSION ET USINÉES
Kırpart dispose d'une forte expertise en technologies de moulage sous pression haute pression de l'aluminium (HPDC) et fabrique des composants automobiles fonctionnels et critiques pour la sécurité, tels que des carters d'huile, des couvercles usinés de précision et des boîtiers de pompes. Grâce à un parc de machines de moulage sous pression haute pression allant de 400 à 1 900 tonnes, Kırpart offre un large portefeuille de produits et une capacité de fabrication pour des pièces pesant de 50 grammes à 12 kg, garantissant une intégrité structurelle élevée, une stabilité des processus et une qualité répétable, même pour des géométries complexes.
Les opérations post-moulage sont soutenues par des capacités d'usinage CNC de haute précision, avec des tolérances pouvant atteindre 0,008 mm, permettant d'obtenir une excellente précision dimensionnelle et une qualité de surface élevée sur les interfaces fonctionnelles. Les concepts de conception des moules et de mise en forme, spécifiques à chaque projet et à chaque pièce, sont définis à l'aide d'outils de simulation avancés, combinés à l'expertise d'ingénierie de Kırpart, afin de garantir que le bon produit soit fabriqué avec le bon outillage et la configuration d'équipement la plus adaptée.
Tout au long du processus de production, ainsi que lors des inspections périodiques, des procédures complètes de contrôle qualité et des équipements d'essai spécifiques aux projets sont mis en œuvre afin de garantir une conformité totale aux spécifications des clients et de livrer des composants performants et sans défaut.
Carter d'huile
Le carter d'huile est un composant situé dans la partie inférieure du moteur et sert de réservoir pour l'huile moteur. Pendant le fonctionnement du moteur, l'huile est aspirée du carter d'huile par la pompe à huile et distribuée à l'ensemble des pièces mobiles afin de réduire les frottements et d'assurer le refroidissement. Après avoir rempli sa fonction, l'huile retourne dans le carter d'huile. Dans ce circuit, le carter d'huile occupe une position centrale dans le système de lubrification du moteur, assurant à la fois le stockage et la circulation de l'huile. Il agit également comme un élément de protection, protégeant partiellement le moteur contre les impacts extérieurs.
Kırpart fabrique des carters d'huile en aluminium par moulage sous pression haute pression (HPDC) et dispose d'une capacité de production en série pour des modèles pesant de 3 à 6 kg. Grâce à notre infrastructure de moulage avancée, nous garantissons une excellente précision dimensionnelle, une qualité de surface élevée et une répétabilité optimale, offrant ainsi des solutions de carters d'huile légères, durables et conformes aux normes automobiles.
Pièces de support
Les pièces de support sont des éléments de fixation critiques utilisés dans les industries mécanique et automobile pour relier, fixer ou supporter différents composants. Elles sont généralement fabriquées en aluminium ou en alliages à haute résistance. Leurs fonctions principales consistent à assurer un transfert de charge sécurisé entre les surfaces porteuses, à réduire les vibrations et à faciliter les opérations d'assemblage.
Leur conception peut varier en fonction de l'application et elles peuvent être produites sous des formes en L, en U ou selon des géométries spécifiques. Au sein de notre entreprise, les pièces de support sont fabriquées par moulage sous pression haute pression (HPDC) et/ou par usinage de précision, afin de répondre à des exigences de tolérances strictes. Cette approche garantit une excellente précision dimensionnelle, une qualité répétable et une longue durée de vie.
Couvercles de chaîne de distribution
Le couvercle de chaîne de distribution en aluminium, fabriqué par moulage sous pression haute pression (HPDC), est un composant de protection utilisé dans les moteurs à combustion interne pour enfermer et protéger le mécanisme de chaîne et de pignons. Il est généralement situé à l'avant du moteur et protège la chaîne de distribution et les engrenages contre les contaminants externes tels que la poussière, la saleté et les particules étrangères. En outre, il contribue à la lubrification de la chaîne de distribution par la circulation de l'huile moteur et est utilisé conjointement avec des éléments d'étanchéité afin de prévenir les fuites d'huile.
L'utilisation du moulage sous pression aluminium HPDC permet la production de géométries complexes présentant une stabilité dimensionnelle élevée, une excellente qualité de surface et des propriétés mécaniques constantes. Les principales raisons du choix de l'aluminium sont les suivantes :
- Légèreté : réduit la masse globale du moteur et contribue à l'amélioration de l'efficacité énergétique.
- Résistance à la corrosion : garantit une longue durée de vie et des performances fiables dans des environnements moteur exigeants.
- Conductivité thermique : facilite une dissipation efficace de la chaleur et favorise des températures de fonctionnement stables du mécanisme de chaîne de distribution.
Lors de la conception d'un couvercle de chaîne de distribution en aluminium HPDC, l'usinage précis des galeries d'huile, des surfaces d'étanchéité et des interfaces de fixation revêt une importance critique. L'intégrité structurelle du moulage, combinée à un usinage de haute précision, influence directement les performances, l'efficacité et la durabilité du système de distribution du moteur.