R&D – Prototypage 3D et production

Services de prototypage 3D

Nous proposons des services avancés de prototypage 3D en matériaux plastiques et métalliques destinés aux entreprises souhaitant accélérer leurs activités de R&D et de développement produit. Grâce à notre infrastructure industrielle d'impression 3D EOS, nous répondons aux besoins de prototypes fonctionnels, de pièces de validation de conception et de production en petites séries, avec un haut niveau de précision et une qualité reproductible. Nos technologies d'impression plastique et métallique apportent des solutions efficaces aux étapes critiques telles que la vérification de conception, les contrôles d’assemblage, les essais fonctionnels et la validation en phase amont des produits. S’appuyant sur cette infrastructure et sur notre expertise en ingénierie, nous réalisons des services de prototypage et de fabrication en petites séries, aussi bien pour nos projets internes que pour nos clients externes. Tous nos projets sont menés dans le strict respect des exigences de confidentialité, de qualité et des spécifications clients.

Capacités de post-traitement

Dans les procédés de fabrication additive métallique, les étapes de post-traitement sont aussi déterminantes que la qualité d'impression elle-même, car elles influencent directement les performances, la durabilité et l'état de surface des pièces finales. Grâce à nos équipements de post-traitement de pointe, nous préparons les composants métalliques imprimés en 3D pour une utilisation fonctionnelle.

Traitement thermique (détente et traitement thermique)
Réduction des contraintes résiduelles liées à l'impression
Amélioration des propriétés mécaniques (résistance, ductilité)
Amélioration de la stabilité dimensionnelle
Cycles thermiques spécifiques aux matériaux (aluminium, acier, Inconel, titane, etc.)
Ce procédé rend les pièces aptes aux opérations d’usinage ultérieures ou à une utilisation fonctionnelle finale.

Nettoyage de surface

À l'aide de cabines de post-traitement fermées, les poudres métalliques résiduelles présentes sur les pièces après impression sont éliminées de manière sûre et contrôlée.
Nettoyage efficace des canaux internes complexes
Fonctionnement en système clos privilégiant la sécurité des opérateurs
Nettoyage homogène sans altération de la géométrie des pièces
Cette étape est particulièrement critique pour les composants intégrant des canaux internes et des fonctions techniques complexes.

Finition de surface et sablage

Grâce à nos systèmes automatisés de sablage et de traitement de surface, la rugosité des pièces métalliques est optimisée.
Réduction de la rugosité de surface
Qualité de surface homogène et reproductible
Pré-traitement avant revêtement ou peinture
Amélioration esthétique et fonctionnelle des surfaces
Ce procédé améliore à la fois l’aspect visuel et la résistance à la fatigue des pièces.